ROHSTOFFE

ROHSTOFFE

Bei Nomacorc beginnt die Qualität bei unseren Zulieferern. Alle für unsere Produkte erwendeten Rohstoffe müssen den internationalen Normen für Materialien entsprechen, die in Kontakt mit Lebensmitteln kommen. Zudem stellen wir strenge Anforderungen an unsere Lieferanten, um zu gewährleisten, dass die Materialien, aus denen unsere Produkte hergestellt werden, dem von uns gewünschten hohen Leistungsniveau entsprechen. Bevor sie in die Produktion gelangen, werden sämtliche Rohstoffe umfassenden Tests unterzogen (einschließlich GC/MS- und sensorische Analyse), bei denen geprüft wird, ob sie keimfrei sind und keine Unregelmäßigkeiten aufweisen.

HERSTELLUNGSVERFAHREN UND PRODUKTEIGENSCHAFTEN

Nomacorc setzt ein proaktives Qualitätssystem ein, mit dem sich mögliche Probleme bereits vor ihrem Auftreten erkennen lassen. Während des gesamten Produktionsprozesses werden bei den kritischen Parametern, die die Qualität des Endprodukts beeinflussen, statistische Tests zur Prozesskontrolle durchgeführt. Wir haben strenge Kriterien aufgestellt, die das Leistungsprofil jedes Produktes definieren, und führen während der gesamten Produktion Analysen und Tests durch: Abmessungskontrollen für Länge, Durchmesser und Dichte, Bewertungen der echanischen Leistungen, wie zum Beispiel der Aufziehkräfte, sowie sensorische Analysen. Unsere Sensoriklabors testen alle Rohstoffe, Tinten, Behandlungsmittel und Verpackungselemente, um sensorische Unregelmäßigkeiten schon vor Produktionsbeginn aufzuspüren.

TRANSPORT UND VERSAND

Im Anschluss an die Produktion werden die Nomacorc-Verschlüsse sofort in PE-Beutel verpackt, die sie vor Keimen und Feuchtigkeitsschwankungen schützen. Die von uns für Überseetransporte verwendeten Container werden mit sogenannten „elektronischen Nasen“ auf eventuelle sensorische Verunreinigungen geprüft.

DER SENSORIK VERPFLICHTET

Nomacorc sieht es als seine Pflicht an, die Qualität des Weines seiner Kunden zu schützen. Wir haben ein hochmodernes Sensoriklabor in unserem Unternehmen geschaffen, das die sensorischen Leistungen der Rohstoffe und der Korken permanent testet und auswertet, sowohl vor als auch nach der Flaschenabfüllung. Dabei kommen ein Team von Sensorikspezialisten sowie eine 40-köpfige interdisziplinäre Expertengruppe zum Einsatz, die mit der sensorischen Bewertung betraut ist. Hohe Investitionen in Aus- und Weiterbildung sowie die Forschung sorgen dafür, dass wir unsere Verpflichtung in Bezug auf die kontinuierliche Verbesserung der sensorischen Leistung der Nomacorc-Verschlüsse einhalten können.

Unsere Sensoriklabors testen alle Rohstoffe, Tinten, Behandlungsmittel und Verpackungselemente, um sensorische Unregelmäßigkeiten schon vor Produktionsbeginn aufzuspüren.

Internationale Qualitätszertifikate :
  • ISO (International Organization for Standardization – Internationale Organisation für Normung)
  • HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point – Gefährdungsanalyse und kritische Lenkungspunkte)
  • GMP (Good Manufacturing Practices – Gute Herstellungspraktiken)
  • BRC-IOP (British Retail Consortium – Institute of Packaging)
  • EU-Richtlinien für Verpackungen in Kontakt mit Lebensmitteln
  • LFBG (Lebensmittel-, Bedarfsgegenständeund Futtermittelgesetzbuch)


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© Nomacorc LLC